楚雄矿渣微粉在水泥砂浆中的作用机理

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楚雄矿渣微粉作为混凝土矿藏掺合料，是传统混凝土范畴的一项技术创新。将其掺入混凝土中可以改进硬化混凝土的物理力学性能、和易性和耐久性。下面咱们就来讲讲楚雄矿渣微粉在水泥砂浆中的作用机理。

复合胶凝功能

楚雄矿渣微粉是根据复合胶凝效应原理，遴选不同种类胶凝特性互补的矿藏，组成矿藏外加剂复合系统。复合胶凝效应包含以下三个方面的效果：

诱导效应

诱导是介稳态复合相在水化进程中，彼此诱导对方能态，跳过反应势垒，使介稳态系统活化，使水化动力学加快，诱导是介稳相离子基团和分子的化学复合效果。如高钙类玻璃相与高铝中硅玻璃相复合系统水化液相，主要离子Ca2+、AlO2- 和SiO4-，当存在硫酸根时，则构成钙矾(AFt)，AFt是杰出的胶凝产品，它的构成消耗了液相中的Ca2+和AlO2-，使得溶液中的CA2+和AlO2- 浓度下降，促进高钙玻璃相和高铝中硅玻璃相水解反应得以继续进行。两类玻璃相水化液相离子互补，使生成的AFt产品不断加快。这样玻璃相失去安稳性，活性提高，使非典型玻璃相彼此诱导。

外表微晶化效应

介稳态复合系统在水化进程中若不存在外在干扰，系统中的水化产品只能借助热力学起伏在某局部区域呈现，即新相只能经过成核才干构成，当有另一复合相存在时，其微晶核效果下降了成核势垒，产生非均匀成核，使水化产品在另一复合相外表沉积分出，加快了水化进程。

界面耦合效应

矿渣微粉复合系统经过诱导，水化硬化后，构成安稳的凝集系统，其显微界面的粘结强度与宏观物理力学功能密切相关。

界面耦合效果来源于啮合效果，分子间效果力及外表自由能和化学结合。复合化学反应对粘结强度的贡献是经过产品构成特定的界面微结构来实现的。

文献中指出由两种以上混合材与熟料组成的复合凝集系统，可抑制Ca(OH)2在骨料界面生成，在界面区构成富硅的细密结构，明显改善界面粘结强度。

微集料效应

混凝土系统可理解为接连级配的颗粒堆积系统，即粗集料空隙由细集料填充，细集料空隙由水泥颗粒填充，水泥颗粒之间的空隙则需要更细的颗粒来填充。矿渣微粒的可几粒径在10μm左右。可起到填充水泥颗粒空隙的微集料效果，使混凝土构成细观层次的自紧密系统。实验结果表明：掺矿渣微粉混凝土容重大于未掺矿渣微粉的基准混凝土容重。

形状效应

矿渣微粉颗粒的形状和表面粗糙度与严密堆积和界面结合强度密切相关。

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